Fabricants Couteaux

Composition d’un Laguiole

Lame

Forgée à une température de 900 à 1100°, elle est frappée sur l’enclume par le marteau du forgeron. Des moyens industriels utilisent un pilon exerçant une pression de 350 tonnes sur le métal. Il faut recuire le métal pour pouvoir continuer les opérations d’onglage et de marquage. La lame est poinçonnée et enfin frappée à la marque de l’entreprise ou de l’artisan. Si l’artisan forme sa lame à la force du poignet, l’industriel utilisera la matrice d’une presse qui réalise la découpe ou mise en forme définitive de la lame. Une fois la forme voulue obtenue, la lame est trempée dans l’huile pour lui assurer une résistance: c’est la trempe. La lame est ensuite refroidie et est de nouveau montée en température pour lui donner de la souplesse: c’est le revenu. Ces opérations successives assureront à la lame une souplesse, alliée à une certaine dureté qui garantiront le tranchant et sa pérennité.

Platine

Elles sont découpées dans du laiton.

Mitre

Mitre de tête : la plus proche de la lame. Mitre de cul : à l’opposé de la lame (ou mitre de queue). En laiton recuit ou en acier inoxydable, elles sont frappées par un pilon sur une matrice. Si les mitres sont absentes, le couteau est dit « plein manche ».

Manche ou côté

En corne pleine (pointe) ou cachée (creuse), ils peuvent aussi être en bois divers, métal ou cuir…

Poinçon

Il est forgé à partir de lopins d’acier hexagonaux de 6mm de diamètre.

Ressort

En acier inoxydable il est découpé, percé, blanchi puis trempé à 1040°. Le dos du ressort peut être guilloché, soit mécaniquement avec une presse, soit travaillé au laser, soit à la main avec une lime suivant l’inspiration du coutelier ou du client.

Mouche

Terme technique de coutellerie désignant la partie écrasée en forge du ressort. Cette partie peut d’ailleurs être autre chose qu’une mouche/abeille. Par exemple un fer à cheval, un trèfle, une coquille-saint Jacques, une fleur de lys ou l’insigne du coutelier.